ORC发电机组系由工质泵、蒸发器、膨胀发电机、冷凝器等主要部件构成（ 如下图），有机工质在内部封闭回路中循环，与外界冷、热流体间接接触，封闭回路内工质流体运行环境洁净，具备经济寿期长（≥20年）、稳定性佳、可靠 度高、维修少等产品特性。其工作原理如下： 低压液态工质流体通过工质泵，将工质流体升压为高压过冷液态，进入蒸发 器； 高压液态工质流体通过蒸发器吸收热源介质(蒸汽、热水或热媒油等)的热能 蒸发为饱和汽态或过热汽态，进入膨胀发电机； 过热汽态工质流体进入膨胀机内转动膨胀机以带动发电机，再将发电机轴功 率通过磁电转换为电力输出到电网供使用； 膨胀后的过热汽态工质流体，通过冷凝器释出热能后冷凝为液态，重新进入 工质液泵，完成ORC循环系统、不间断回收热能利用。

1、透平膨胀机 采用国际先进的透平膨胀机作为主机，具有等熵效率高、单机功率大、易维护的特点，普遍应用于中大功率ORC发电机组。透平膨胀机效率高，转速较低，3000rpm， 与发电机直联，无需变速机构，可以确保机组的稳定性。透平机采用滑动轴承润滑，相比于滚动轴承（为易损件），可靠性更高。透平膨胀机采用先进的三元流设计方法，自身结构合理，性能稳定、运行维护方便。同时，径向轴承设置振动、温度测量，推力轴承设置温度测量。滑油系统配有主、副油泵、双筒滑油过滤器、单向止 回阀、滑油冷却器等，过滤器采用双筒过滤器，可在线切换。

2、换热器 换热器采用管壳式换热器和板式换热器。其中，管壳式换热器主要由管箱、管 束和壳体等构成，换热管与法兰之间采用强度焊加贴胀的连接方式以提高运行的安 全可靠。蒸发器壳体带有液位计和液位变送器，方便整个系统控制。

3、工质泵 工质泵采用屏蔽泵。工质泵滑动轴承材质采用强度高，耐磨性好的材质。为保 证工质泵的整体性能，延长滑动轴承及推力盘寿命，轴向力水力自动平衡，推力盘 只在开车和停车时起推力作用，启动后推力盘不受力。工质泵出厂前进行转子动平 衡检验、泵体水压试验、整机气密性试验、车间运转等试验，确保设备质量可靠。

4、采用高压异步发电机 异步发电机不需要励磁装置、同期屏等设备，始终由电网向发电机供应无功励 磁，并网系统简单。热源稳定性要求较低。异步发电机能够自适应热源大范围的流 量波动。并网前对转速控制精度要求低，并网后转速稳定。异步发电机后期维护量 小，维护难度也小。